大连橡胶配件的着色方法主要有表面着色和混料着色两种。表面桌上是将着色剂喷涂到橡胶制品的表面,使橡胶制品着色。该法对静态制品有一定的效果,对动态制品,着色剂易剥落,易掉色。混料着色是目前橡胶着色的主要方法,分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。
溶液法着色
该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液,然后将着色剂及除硫黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀,在一定的温度下干燥除去溶剂,较后在炼胶机上加人硫黄。这种着色方法操作复杂,着色剂及配合剂分散不均匀,有色差,溶剂难回收,污染环境,目前已较少采用。
混炼法着色
这种方法是目前橡胶制品着色较常采用的方法,是将着色剂直接加入或先与载体混合再加人胶料中,通过炼胶机混合均匀,使橡胶着色。具体方法如下。
干粉着色
这种方法是直接将粉状着色剂随同小料一起加人橡胶中,在开炼机上混炼。该法的优点是操作简单,成本低,但混炼时粉尘大,污染环境, 且不易分散均匀,有色差,如果粒子过硬过粗,还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题,目前已较少采用。为了便于使用,可将粉状着色剂与硬脂酸一起制成预分散的着色剂,市场已有销售。
色浆着色法
是先将着色剂与液态的配合剂(如增塑剂)混合,用三辊机研磨制成糊状物或浆状物,然后再按一定比例加入到橡胶中混炼。这种方法可避免粉尘飞扬,也有利于着色剂在橡胶中分散,色彩均匀。但色浆中着色剂的含量低,着色不高,运输量大,损耗大,用户使用不方便。
目前说来,橡胶助剂行业的热点主要有四点!分别是什么呢!大连橡胶件厂家来给您介绍一下吧!
一、环保
2017年8月底 《京津冀及周边地区2017-2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动强化督查方案》出台(以下简称“《方案》”)。《方案》指出,为进一步**京津冀及周边地区秋冬季环境空气质量,更加深入推进大气环境执法检查工作,制定采暖季工业错峰生产空气治理措施。从方案情况看,重点行业错峰生产调控实施时间基本集中在2017年11月15日至2018年3月15日,为期4个月。
二、涨价